기술 개발 전략
기술 개발 전략 및 주요 측정
AGC 그룹은 지속 가능한 사회를 실현하기 위해 향후 50 년 또는 100 년을 형성 할 혁신을 계속 생성 할 것입니다 이 목표를 달성하기 위해, 우리는 세 가지 주요 조치를 꾸준히 구현할 것입니다 양 손잡이 개발을 통해 CX의 가속도에 기여하고, DX를 가속화하여 경쟁력을 높이고, 지속 가능성 관리를 촉진하고, 결과를 달성하는 것을 목표로합니다
1전자 재료
기술 일반 부서에서, 조직적 양 손잡이의 개념을 우리의 기술 전략에 통합하는 양 손잡이 개발을 통해
• 기본 기술 및 생산 시스템의 심화 및 확장을 통해 신뢰할 수있는 비즈니스 및 안정적인 생산을 발전시킬 것입니다
• 고유 한 자료 및 솔루션을 추구하여 새로운 전략적 비즈니스 영역을 계속 탐색 할 것입니다
• 집중된 개발 활동을 통해 출력의 품질과 양을 향상시킬 것입니다
"오른 손잡이"개발은 (1) 기존 생산 기술 및 기본 기술의 혁신, 그리고 (2) 고객과 함께 차세대 및 신제품 개발을 말합니다 우리는 (1)을 통해 기존 비즈니스의 필수 경쟁력을 향상시키고 (2)를 통해 핵심 및 전략적 비즈니스를 발전시키고 확장하는 것을 목표로합니다 대조적으로 "왼손잡이"개발은 (3) 기존 기능 (현재 생산 및 기본 기술) 및 새로운 시장을 개척하는 것을 나타냅니다 이것은 미래의 주요 변화를 예상하고 새로운 비즈니스를 만들고 이동성, 전자, 생명 과학 및 성능 화학 물질과 같은 전략적 비즈니스 영역에서 새로운 비즈니스를 만들어 비즈니스 포트폴리오 교대를 가속화하는 접근법입니다 이를 위해 Technology General Division은 매크로 트렌드에서 기술 로드맵을 도출 할뿐만 아니라 시장 잠재력, 사회적 문제 및 AGC에 대한 적합성을 기반으로 약속 제품 및 주제를 식별하고 구성합니다 이 프로세스는 기술 개발의 주요 영역과 초점 대상 테마를 정의하며, 이는 개발을 위해 정기적으로 검토됩니다
개발 중에, 우리는 전통적인 단계-게이트 방법을 가설-지향적 계획 방법 (DDP : Discovery-Driven Planning)으로 대체하여 개발 테마 포트폴리오의 관리를 강화하고“무엇을 중단 해야하는지, 무엇을 계속하고 강화 해야하는지, 새로 시작 해야하는지”를 결정했습니다
2 DX를 가속화함으로써 경쟁력을 향상시킵니다
회사 전체 전략에 따라 새로운 중기 관리 계획의“가치 창출 DX”14우리의 가치 창출의 역사,
• 기술 일반 부서는 일반 AI를 포함하여 DX와 관련된 고급 기술을 적극적으로 적용하고 있습니다 데이터 및 디지털 기술을 활용하여 모든 것 (제품, 운영, 개발 프로세스 등)의 변화를 추구하고 있습니다
• DX의 홍보를 통해 재료 및 프로세스 기술, 설계 및 평가 기술 및 생산 기술과 같은 기본 기술을 강화하고 확장 할 것입니다
• 제조 및 비즈니스 플랫폼을 강화하기 위해, 우리는 안정적인 생산 및 품질 개선을 촉진하고 유지 관리 기능을 향상 시키며 비즈니스 경쟁력의 핵심 인 안전, 환경 및 품질 시스템을 더욱 향상시킬 것입니다
• 우리는 비즈니스를 지원하기위한 공격적인 지적 재산 전략 및 표준화 전략을 홍보 할 것입니다
독점 MI 데이터베이스 및 분석 도구 개발
MI (Materials Informatives)에는 강렬한 관심이 있으며, 이는 새로운 재료 및 구성의 개발에 계산 및 데이터 과학을 적용하여 재료 개발의 효율성을 극적으로 향상시킬 수 있습니다 AGC는 MI를 소개 한 최초의 제조업체 중 하나였으며, 새로운 유형의 유리를 개발하는 데 사용 된 환경 친화적 인 불소화 된 지급 능력 amolea®26650_27532
AGC는 유리 및 화학 물질에서 생명 공학에 이르기까지 분야의 개발 활동을 지원하기 위해 데이터 입력에서 데이터 분석에 이르기까지 모든 단계를 포함하는 통합 개발 환경의 기초를 만들고 있습니다 이 환경은 모든 개발 단계에서 현상과 속성에 대한 이해를 향상시켜 R & D 활동의 효율성을 높이기를 약속합니다
우리는 화학 플랜트를위한 공정 디지털 트윈을 개발하고 인도네시아의 VCM (비닐 클로라이드 단량체) 제조 공장에서 작동을 시작했습니다
프로세스 디지털 트윈은 플랜트 정보 관리 시스템 (PIMS)을 통해 실제 플랜트의 운영 데이터를 실시간으로 공정 시뮬레이터로 가져 와서 고속 계산을 즉시 수행하여 가상 공간에서 플랜트의 현재 상태를 재현하는 기술입니다 이 시스템을 활용함으로써 실시간으로 얻거나 참조 할 수없는 데이터는 시뮬레이터에서 운영 조건 및 자산 성능을 시각화하기 위해 추정 할 수 있습니다 또한 즉각적인 상황 인식 및 데이터 기반 의사 결정을 가능하게하여 안정적인 플랜트 운영에 크게 기여할 것으로 예상됩니다
프로세스 디지털 트윈 구성
3 지속 가능성 관리
지속 가능성 관리를 촉진하기위한 회사의 전략에 따라
• Technology General Division은 혁신을 계속 생성하는 역동적 인 조직을 만드는 것을 목표로합니다 우리는 DE & I의 구현을 보장하고 스마트 작업을 홍보하기 위해 노력하고 있습니다
• 우리는 개인의 성장을지지하고 성공을위한 기회를 제공합니다 Speci_Cally, 우리는 학업 활동에 참여하는 등 엔지니어로서 10% 챌린지 할당량의 활용 및 교육 및 성장 기회를 홍보하고 있습니다
• 지속 가능성 관련 기술 개발에서 우리는 GHG/환경 대응 기술의 개발을 강화하고 에너지 절약 및 재활용 기술에 대한 노력을 심화시키고 있습니다
지속 가능성 관리의 사례 : 연료로 수소를 사용하여 유리 생산의 시연 시험의 성공
우리는 Takasago Factory (Takasago City, Hyogo Precture)의 전자 유리 유리 제조 시설에서 연료로 수소를 사용한 유리 생산 테스트에서 성공했습니다 AGC 그룹이 실제 생산 용광로에서 수소를 사용하여 테스트를 수행 한 것은 이번이 처음입니다
이 테스트는 Air Liquide Japan GK의 지원으로 수행되었습니다 (회장 및 CEO : Ilyong Park, 본사 : Minato-Ku, Tokyo) 수소 혼합물 버너를 연료로 천연 가스를 사용하여 산소를 사용하여 기존의 기존 혼합물 공정에 구현함으로써 유리 품질, 용광로 재료에 미치는 영향, 화염 온도, 용광로 온도 및 질소 산화물 (NOX) 배출과 같은 기술적 문제를 확인했습니다 결과는 유리 용융 용광로에서 적절한 온도를 유지하면서 100% 천연 가스와 같은 수준으로 배기 가스의 NOX 농도를 유지하면서 유리 용융 용광로의 적절한 온도를 유지할 수 있음을 보여주었습니다
